大規模メンテナンス

大規模メンテナンスが必要な例

ドライアイスブラスト洗浄を使用

大型年次メンテナンス時期に併せ定期に実施

大型年次メンテナンス時期に併せ定期に実施のメリット

• 定期に実施する事でクリーン度維持及び上昇が可能となる
• 計画的に行う事でメンテナンスコストを削減できる



年間計画 コスト削減 歩留まり向上 クリーン度維持 コンサルティング

大型年次メンテナンスフロー

余裕ある計画

1. 工事計画（全体計画）
2. 工事範囲確定（前回工事範囲など考慮して）
3. 工事工程調整（全体工程との調整）
4. 見積提出
5. 稟議
6. 関係書類（仕様書など）
7. 工事
8. 完了報告（次回工事提案書含む）
9. 1.の翌年の工事計画への準備

異物発生直後に実施

異物発生直後に実施のメリット

• 全国的に迅速対応が可能である
• 多数実績（類似問題工事）があり、問題把握が的確である
• 24時間施工により短期で施工（施工グレードによる）可能



短期間・迅速対応

迅速に計画

※予期せぬ（異物発生トラブルによる）ライン停止を招いた場合

異物発生直後のフロー

1. 問題箇所調査
2. 提案書
3. 工事範囲・工程確定
4. 見積書
5. 稟議
6. 関係書類（仕様書など）
7. 工事
8. 完了報告

異物発生予防の為実施

異物発生予防のメリット

• 工事時期が確定でき、生産調整が可能となる
• 社内、稟議期間や予算が想定できる
• 異物発生トラブルによる緊急ライン停止が防止される



異物予防 計画生産

最適提案

異物発生の兆候が見られる場合

異物発生予防のフロー

1. 事前調査（製造に支障が無い時期）
2. 提案書（問題箇所、工事方法説明・概算見積）
3. 工事範囲・工程確定
4. 見積書
5. 稟議
6. 関係書類（仕様書など）
7. 工事
8. 完了報告